产品技术说明:钢网清洗机
一、产品概述
钢网清洗机是一种专门用于SMT(表面贴装技术)车间的自动化清洗设备。主要用于清洗印刷锡膏或红胶后残留的钢网、刮刀及PCB治具。该设备通过高压喷淋、化学清洗或超声波技术,有效去除钢网孔壁中的残留物,确保钢网张力恢复,延长钢网使用寿命,提升SMT印刷品质。
二、设备结构与核心组成
清洗腔室:采用不锈钢SUS304材质,双层结构设计,具备良好的保温和隔音效果。
喷淋系统:由上下左右全方位可调喷嘴组成,配合大流量高压泵,确保无死角清洗。
储液系统:配备独立清洗液箱和漂洗水箱,部分机型带有加热恒温装置。
过滤系统:采用多级精密过滤(如10μm、5μm过滤袋),实现清洗液的循环利用,延长溶液寿命。
气动/电气控制系统:
气动型:采用PLC与人机界面控制,依靠气缸驱动钢网夹具开合。
电气型:伺服电机驱动,配合触摸屏操作。
三、工作原理
设备采用“清洗+漂洗+干燥”三步循环工作模式:
清洗阶段:清洗液(专用水基或溶剂)通过高压泵喷淋至钢网表面,溶解并冲走锡膏/红胶残留。
漂洗阶段:使用清水或去离子水冲洗掉钢网表面的清洗液残留。
干燥阶段:通过高压风机配合热风循环,快速吹干钢网表面及网孔水分,防止二次氧化。
四、技术参数(参考值)
项目 | 参数指标 |
适用钢网尺寸 | 最大可达 736mm x 736mm (29英寸x29英寸) |
清洗方式 | 360°旋转高压喷淋 / 超声波 |
清洗液类型 | 水基清洗剂 / 碳氢溶剂 |
清洗时间 | 3 - 10 分钟 (可调) |
漂洗时间 | 1 - 5 分钟 (可调) |
干燥时间 | 3 - 10 分钟 (可调) |
液体加热温度 | 室温 ~ 60℃ (可调,自动恒温) |
气源压力 | 0.5 - 0.7 Mpa |
电源要求 | AC 380V / 50Hz 三相五线 或 AC 220V |
设备功率 | 视机型而定 (通常为 2.5kW - 9kW) |
外部尺寸 | L1200 x W1100 x H1700mm (离线式参考值) |
五、主要技术特点
高效洁净:采用高压力大流量的化学清洗与物理冲击相结合,针对微孔(如0201、01005封装)具有极高的穿透力,清洗率可达99%以上。
环保节能:
采用水基清洗技术,无ODS(消耗臭氧层物质)污染,符合RoHS/ISO14000标准。
清洗液循环过滤使用,耗液量低。
智能控制:配备彩色触摸屏,可存储多组清洗工艺参数(如不同锡膏品牌、不同钢网厚度),一键调用,无需人员值守。
安全防护:
具备液位过低、温度过高、电机过载等自动报警及停机保护功能。
气动式开门互锁功能,防止清洗过程中误开门导致液体溅出。
兼容性强:不仅适用于锡膏钢网,也适用于红胶网板、铜网以及印刷机的刮刀头清洗。
六、适用清洗对象
SMT锡膏钢网(有铅/无铅)
SMT红胶网板
印刷机刮刀
回流焊/波峰焊托盘
误印PCB板
七、安装与使用环境要求
环境温度:0℃ - 40℃
相对湿度:< 90% RH
基础设施:需配备相应的电源、压缩空气、以及排水管道(排废液)。
注意事项:
请务必使用指定的专用清洗液,严禁使用强酸强碱,以免损坏设备管路及钢网。
定期检查过滤芯状态并进行更换,以保证清洗压力和效果。

